Режим работы бетонного завода полуавтоматический.

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-450с установлен на подставке 3 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных завод оснащен Дозирующим комплексом ДКП-10. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. На бункере песка установлен вибратор для побуждения выхода материала. Под бункерами на 4 тензодатчиках установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, управляющимися пневмосистемой «Camozzi» (Италия).

В комплект поставки так же входит итальянский компрессор «Abac».

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и отдозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе цемента (опция) или растаривателе биг-бегов РМК-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека в дозатор цемента ДЦ-150. Вода подается и дозируется с помощью дозатора воды проходного типа ДВПЛ-1.

Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двухсуточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте!

При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 кубических метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12…15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.